怎么样通过电脑控制数控铣(数控铣床如何实现FANUC系统的功能连接？)

（1）综合连接图FANUC-Oi数控系统主要连接主轴伺服、进给伺服、机床输入/输出、显示器、键盘、手轮及上位计算机等，综合连接图中FANUC-Oi系统的输入电压（电源模块的CP1A接口）为DC24Vx（1±10%）,电流约为3.5A。

伺服电动机和主轴电动机的电源为AC200V（注意不是220V）。这两个电源的通电顺序是有要求的，即先接通机床电源（AC200V），再接通通过I/OLINK连接的从属外部I/O设备。

DC24V电源，最后接通CNC和CRT电源（后两者可同时通电）；断电时，先断从属I设备DC24V电源，再断CNC和CRT电源，最后断机床电源。不按照这个顺序通断电源，就会出现报警或者造成伺服放大器的损坏。

主轴伺服可控制两种主轴电动机，即模拟主轴和数字（串行）主轴电动机。用FANUC的数字主轴电动机时，主轴上的位置编码器（一般是1024线）信号应接到主轴电动机的驱动器上的JY4接口。而驱动器上的JY2是速度反馈接口，两者不能接错。

目前使用的I/O硬件有两种：内装I/O印制电路板和外部I/O模块。I/O印制电路板通过系统总线与CPU交换信息；I/O模块用I/OLINK电缆与系统连接，数据传送方式采用串行格式，故可以远程连接。编制梯形图时这两者的地址区是不同的（在使用I/O模块前应先设定地址范围）。

为了使机床运行可靠，应注意强电和弱电信号线的走线、屏蔽及系统和机床的接地。电压为4.5V以下的信号线必须屏蔽，屏蔽线要接地。连接说明书中把地线分成信号地（SG）、机壳地（FG）和系统地（大地）。FANUC的数控装置、伺服模块和主轴模块及电动机的外壳都要求接地。为了防止电网干扰，交流的输入端必须接浪涌吸收器。如果不处理这些问题，机床工作时会出现910#、930#报警或是不明原因的误动作。

（2）控制单元主板与I/OLINK设备的连接。一般地，机床操作面板、I/O单元、刀库用β系列伺服模块（如果有）、机械手用β系列伺服模块（如果有）等设备都与控制单元主板上的JDIA（I/OLINK）连接。

（3）控制单元主板与串行主轴及伺服轴的连接。控制单元主板与串行主轴及伺服轴的连接。

（4）控制单元I/O印制电路板与显示单元的连接。FANUC-Oi-MA数控系统的显示单元有两种，分为CRT（显像管）显示和LCD（液晶）显示单元。LCD显示单元以其结构紧凑、发热量少的优点成为第一选择，逐渐取代CRT显示单元。

（5）控制单元I/O印制电路板内装I/0卡的连接。控制单元I/O印制电路板内装1/0卡用于机床接口I/O。内置I/O卡DI/DO的点数为96/64点。如果DI/DO点数不够用，可以通过FANUCI/OLINK扩展I/O单元。当使用控制单元I/O印制电路板内装1/0卡的I/O信号接收器和驱动器时，一般需要进行相应连接。

（6）控制单元I/O印制电路板与MDI键盘、手摇脉冲发生器和RS-232C串行接口的连接。MDI键盘和手摇脉冲发生器作为数控系统的数据和指令输入设备，是与控制单元的I/0印制电路板进行连接的。

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