电脑雕刻怎么样操作(新代雕刻机操作说明)
敬告
1、开机之前请先检查、确认电源线连接是否正确
2、开机之前请先检查机床是否需要添加润滑机油
3、传输电脑必须可靠接地，否则可能会损坏系统传输口
4、操作本机床人员，必须经过专业培训方可上岗，以免损坏机床
5、加工前先确认检查对刀坐标是否正确，加工零点是否与工件零点相一致、以免造成加工失误
6、不成熟的加工程序请先用低进给率，试切削正常后方可提高进给率
7、加工时为确保安全请先关门再进行加工
8、加工完毕后或清洁机床时不得用气枪吹击机床，以免切削乱飞，造成电气及传动部件故障
9、完成工作离开车间时要关闭总电源,雷雨天要断开电源
10、禁止使用白矿油当切削油或冷却油用
目录
第一章安装调试
1、机床搬运与安装及调整
2、电气接电试验
第二章加工操作说明
1、面板基本操作
2、刀长仪的使用
3、主轴转动及转速的设定
4、工件原点的设置
5、程序再启
6、联网基本设置方法及注意事项
7、零件加工步骤
8、解锁
第三章后处理注意事项
第一章安装调试
§一、机床搬运与安装及调整
1、500机、600机或750机搬运时要按照合理的重心位置进行吊装、移动(图一)
铲:拆开水箱和冷冻机从后面铲入
2、机床调整
1)先将工作台面调到大至水平，即十字两个方向气泡走中
2)再调整Y轴扭曲度，将水平仪摆至//X轴方向,Y轴方向全长移动工作台(0.02/1000的水平仪)调整后两侧调整垫，调到半格范围内
3)最后检查机床4只脚没悬空即可
§二、电气接电试验
1、机床动力电源采用三相四线制，请按国家标准进行接线使用，线径釆用4平方以上，强调接线牢固，端子螺丝要拧紧
2、在机床总电源前须安装稳压器
3、为保证操作者人身安全和机床的正常使用，须用6平方线径的电缆进行接地保护，地线须打入地下2米深以下
第二章加工操作说明（新代系统）
§一、面板基本操
1、<原点>:回参考点模式，按面板上的X、Y、Z三轴回参考点
2、<手轮>:手轮模式
3、<快动>:手动连动模式
4、<寸动>:手动寸动模式
5、
6、<手轮模拟>:使用此功能检查NC程式
7、<单节执行>:单节执行程式
8、<选择跳跃>:当执行到"/"该行是否执行或跳过
9、
10、
11、
12、
13、
14、
15、
16、<主轴反转>:此功能为遇到M30时，主轴是否停止
17、<主轴正转>:主轴以上一次转速转动
17、<切削液>:切削液开关
17、<选项>:当按钮有一个符号以上时，按一下为右下角，按两下为右上角
18、
18、<启动>：程式启动工作
19、<停止>:程式停止
（备注：详细操作请参看新代操作手册）
§二、刀长仪的使用
1、通过指定的操作，刀具会自动移到对刀仪的上方，再往下移动碰触对刀仪面，从而测量出新刀具的长度差，并将其自动补尝，我们称此为："测刀长"
2、测刀长的操作：在<自动>模式下，按<设定工件坐标系统>，再按<自动对刀>最后按<自动对刀启动>进行自动测刀长。(注：一般将量测模式设为2单刀多工件)
3、※注意：装换刀后必须先侧刀长，再进行其它操作，否则造成加工错误。
§三、手动模式下主轴转动及转速的设定
1、开主轴：在
2、按<主轴正转>键，但它是以上一次的转速转。再按一次或按<重置>停主轴
§四、工件原点的设置（即G54~G59的X、Y、Z值设置）
按<设定工件坐标系统>
X、Y设置
方法1：将X、Y轴移到工件中心，将光标移到要使用的工件坐标的X处，按<机械坐标教导输入>,再按<确定>，将光标移到要使用的工件坐标的Y处，按<机械坐标教导输入>,再按<确定>即可。
方法2：按<分中功能>，移动X轴碰一边，按
方法3：（碰单边）移动X轴碰边，升高Z轴，再将X轴移动一个刀具半径，将光标移到要使用的工件坐标的X处，按<机械坐标教导输入>,再按<确定>。Y轴与X轴操作相同。
Z的设置
方法1：移动Z轴将尖碰到工件Z轴原点，按<自动对刀>，选择落差设定编号(即要写入哪一个工件坐标里)，再按
方法2：（坐标再偏移）例如在刀尖与工件之间横放一把10mm的刀来对高的话，按
外部坐标偏移：一般情况下X、Y为0，Z为对刀后的值，不能手动去修改，修改后所有的工件坐标都会改变。
§五、程式再启
加工过程中刀具磨损或断刀需要中途换刀，或中途断电可进行程式再启动。程式中断后系统会记住停止时的行数，换好刀后进行自动对刀，调出程式按<执行加工>，再按<加工参数设定>会见到断点行号，记下此行号数，退一页后在<起始单节行号>中输入此数，再按<输入>，再按两次<确定>，最后按< 启动 >程式启动后会接着加工。
§六、联网基本设置方法及注意事项
1、单独的电脑与控制器连接与设置方法（使用直通线）
⑴、电脑的设置方法：
开始—设置—网络连接—右击本地连接—属性—Internet协议（TCP/IP）--属性—使用下面的IP地址
IP地址：192.168.0.12
子网掩码：255.255.255.0
默认网关：192.168.0.0
确定—再确定—重启电脑
⑵、设置文件夹为共享属性
①若这台计算机以前没有设定过共享的，需要如下操作：右击该文件夹—点<共享与安全>--点击<如果您知道在安全方面的风险，但又不想运行向导就共享文件，请单击此处>--确定—下一步—下一步一步—在<忽略已断开的网络硬件>前打勾—下一步--下一步--下一步--下一步--下一步--下一步—在<完成该向导。我不需要在其他计算机上运行该向导>前点击--下一步—完成—重启电脑
②若这台计算机已设定共享或完成上面的操作，可做如下操作：右击该文件夹—点<共享与安全>--在<在网络上共享这个文件夹>前打勾—在<允许网络用户更改我的文件>前打勾—确定
⑶、控制器的设置：
控制器设定
进入<参数设定>—<网络设定>
控制器名称：CNCYOUNG
位址设定：192.168.0.11
子网络遮罩：255.255.255.0
工作群组：MSHOME
连线PC设定
连线PC名称：LV
连线目录名称：123
3、控制器与集线器或交换机连接与设置方法（使用对等线）
⑴、电脑的设置方法：
右击网上邻居—属性—双击本地连接—支持—属性—记下连接状态下的地址类型即可。
⑵、设置文件夹为共享属性（同上）
⑶、控制器的设置（同上只是把记下的地址类型输入到相应的栏中）
注：①以上设置应根据你的计算机而设定，如：<位址设定>与计算机的
②若连不上线可按以下操作：1、开启来宾用户guest，在"我的电脑"点右键，选择"管理"，选择"系统工具"下的"本地用户和组"下选择"用户"，双击"Guset"，把"帐户已停用"前的勾去掉，此项更改计算机无须重起，控制器重起后生效。2、控制面板(windows防火墙(〈例外〉下的文件和打印机共享打勾，还有一种方法，就是把防火墙关闭。还可参考〈联网异常问题处理对策〉。
§五、加工步骤
1、合上空气开关，按下电源开机按钮。
2、按<原点>键，再按各轴正或负方向键，机床回原点。
3、装好工件、装好刀按前面所说进行自动对刀，工件分中。分好中后可以在
4、按〈程式编辑〉—〈档案管理〉—〈网路档案输入〉—用光标选择要加工的程式—〈输入〉打开加工文件。
5、按〈执行加工〉--<自动>键，再按<启动>键进行加工，此时可按上<手轮模拟>转换到手轮进给，直到确定安全后再按<手轮模拟>转换到自动加工。
§六、解锁
锁机后按<参数设定>键，向前翻一页再按<使用期限设定>，它就会出现一个对话框，记下"检查代码"告诉我们，此时不要再动面板，等我们把密码告诉你后，你把密码输入到<启用密码>里按<确定>就可以了。
第三章后处理注意事项
UG与MasterCam可以直接后处理使用，其它软件必须修改！
修改参考：
G40G49G80(此代码可有可无)
G53G0Z-1（刀具提到最高）
G54（工件原点坐标的选择）
G17G90（不能有G51E0.01）
S15000M3（转速必须在G54之后）
G04P300（暂停时间代码是P，不是K）
X….Y….Z….（一般情况下无需刀具长度补偿指令G43Hxx）
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