平车电脑车怎么样换钢丝(提高锭子使用寿命,做好日常维护保养很关键)
锭子是关键的纺纱器材,要加强对锭子的存放、保管、安装、运行和维护等多方面管理,才能确保产品质量,提高锭子的使用寿命,为企业降本增效贡献力量。各棉纺厂可结合生产实际,做好以下几方面工作。
润滑
润滑对锭子的正常运行非常重要,它直接影响锭子运转的平稳和使用寿命。润滑在锭子运转中起两个作用:一是与吸振卷簧一起构成多层油膜阻尼系统,吸收锭子的振动能量,对振动产生阻尼。二是在高速运转条件下对锭子的上下两对摩擦副起润滑作用。为了保证吸振与润滑功能的最佳匹配,应正确使用锭子油。根据细纱锭子转速高的特点,锭子润滑可采用全损耗系统用油L-AN10GB443(相当于10号机械油)或5号、7号高速机械油较适宜。有的厂采用锭子油配加3%~5%的硅油,以改善润滑条件,可以降低能耗,减少锭子油挥发,值得借鉴。
换油
新锭子油到厂后应作质量检验,新油加进加油车时应进行过滤。为保证锭子油的清洁,保持锭子油有良好的物理性能,对锭子定期更换锭子油就显得十分重要。换油周期随锭速而异,锭速越高,换油周期越短。可结合“部保”或平车用锭子清洗加油机对机台上的锭子逐一进行清洗换油,抽去旧油注入新油,切忌漏加油。有的厂安排一年一次特平,即将锭子锭座全部拆下清洗、检查、整修,以利于锭子平稳运转。锭子清洗加油机可使用AU521F型,实行清(冲)洗,抽旧油,加新油。换油后,要用无绒布揩清锭子下锥部分粘附的纤维、回丝、杂质等,再插入锭座内腔。也不要在拔出锭子后调换钢丝圈,防止钢丝圈落入锭座内腔磨损锭子。
为防产生油污纱,换油后、开车前,钢领板应升到最高位,机台两侧要用布遮挡,防止飞油影响邻近机台,在开空车20min~30min后停车,再用干净布揩清龙筋和锭座表面的溅油。严禁用任何粉尘类物质来吸去溢油、溅油。粉尘类物质进入锭座会直接导致锭子的异常磨损。
补油
锭子上轴承是处于飞溅润滑状态,润滑条件不充分,必须定期对锭子轴承补油。补油时需拔出锭子杆盘结合件后进行,并用乒乓油壶对准上轴承再加注几滴锭子油。补油周期可结合机台揩车时进行,一般约7d~12d。不完全拔出锭子补油是不规范的,因为所补的油不能直接加在轴承的滚柱上,起不到良好的补油作用,并且易使锭子杆盘结合件弯曲,上轴承损坏。
维护保养
除定期对锭子进行清洗、换油、补油工作外,维护保养应注意以下几点。
1)锭子杆盘结合件插入或拔出锭座时,要保持垂直状态,任何倾斜插拔都会损伤锭子轴承的滚柱或保持架。
2)锭子杆盘结合件拔出后不要倒置或斜放,应垂直安放,以防锭子下锥附着的锭子油倒流积聚在锭盘孔内,当锭子重新插入锭座时,油会流到锭座法兰面上或滴在地上,造成开车飞油污染地面。
3)已使用过的锭子拔出后,应对号入座插在原锭座内,不要任意互换。因为锭子经过运转后,上下两对摩擦副已经磨合,这样才不致产生新的磨损造成摇头。
4)调换坏锭子或锭座时,应整套一起调换,不要只换锭子杆盘结合件不换锭座或只换锭座不换锭子杆盘结合件。
5)及时清除积聚在锭钩或锭盘大孔内的飞花积垢,这些污垢的存在会增大锭子回转阻力,引起转速降低,捻不匀率增加,成纱强力下降。
6)不许将锭子作为工具如撬棒、冲头使用,也不要将锭子无序堆放、重压,造成锭子弯曲变形。
7)重点检查机台,应做好手摸锭脚是否发热这项工作,防止因发热过高而烧坏锭子。
8)发现锭座内腔油色变异(铁锈色或黑色)应及时拆下清洗后检查或调换。及时清洗油色变异的锭子,能有效地抑止锭子进一步磨损。
9)新锭子宜集中在同台车上使用,不宜分散在其它机台上,便于管理和质量的保证。
10)建立锭子上车帐卡,记录锭子型号、上车时间、新旧程度、维修记录、漆色标记等内容,避免混用,便于管理。
11)锭子使用半年至一年应进行检查校弯曲,校正弯曲前,应先检查锭子状态,有磨损、起槽、秃头者应剔除报废。校弯曲时,锭子两端放在平板上的60°V型铁上测量检查,锭杆查两点,锭盘查两点。若弯曲偏心超差时用小撬棒在最高点用力向下压,校直部位要注意避开与锭尖、锭子上锥及滚柱接触处。锭盘有偏心时,不能撬锭盘孔,否则会造成锭子与锭盘结合松动产生摇头。若发现锭盘偏心不在径向同一平面上,说明锭盘本身偏心应予报废。
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