电脑外壳厂冲压怎么样(笔记本外壳材质解析：不同材料优势在哪里？)

笔记本发展至今日，在外壳材质上的选择和做工也越来越多，不过对于消费者而言，每种材质满足的需求却并不相同：笔记本外壳在选材时，通常都会同时考虑硬度、工艺难度、耐划性、重量等多个方面。

而每种材质能够满足的，往往却只有这其中的一部分要求，并且消费者也同样有审美和预算方面的桎梏——这种情况下，了解材质特性，选择中意的笔记本，就成了一件十分重要的事情。

今天，我们就带大家，来一起了解一下比较主流的一些笔记本外壳材质。

ABS工程塑料

ABS工程塑料，在化工业领域叫做塑料合金，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。

笔记本电脑的外壳之所以会采用优质的ABS工程塑料，正是由于它良好的耐冲击性、耐磨性、抗化学药品性、可染色性、难燃等特点。

耐冲击性决定了它一定程度上可以较好地保护笔记本的内部硬件，而耐磨性和抗化学药品性则保证了机身成型后的稳定性——染色性则一定程度上带来了定制化的笔记本外观。

不过，虽然高硬度让它能够一定程度上保障笔记本机身内部的硬件安全，但也同样因此拥有了较差的形变耐受能力，遇到跌落和撞击等情况时，很容易造成机身的损伤，从而影响模具设计的初衷。

此外，ABS工程塑料的另一缺点就是质量重、导热性能欠佳了，对于性能受散热影响巨大的笔记本而言，这一点也是最为致命的。

它之所以会成为最为常见的笔记本外壳材料，很大程度上是由于其尚可的特性和较低的制作成本。

优点：成本较低、易于加工、整体效果良好。

缺点：质量较重、散热性能不佳、易损坏。

铝镁合金

我们常见的金属机身，相当一部分采用的都是铝镁合金这种材质，它的主要元素是铝，掺入了少量的镁或是其它的金属材料以加强硬度——由于它抗蚀性好，又会被称之为防锈铝合金。

得益于其作为金属的特性，它良好的导热性能和防护强度也是尤为突出的——据说，铝镁合金的硬度是ABS工程塑料机壳的数倍，但重量却仅为后者的三分之一，因而也常被用于中高档笔记本的外壳。

作为笔记本外壳的铝镁合金，由于有着合金易反光、闪亮的特性，深得不少用户的喜爱，在CNC切割工艺和金属拉丝工艺等加工工艺的加持下，也比较容易开发出较为美观的机身——这一点也是工程塑料以及碳纤维所难以比拟的。

不过铝镁合金的成型相比于ABS工程塑料而言，却困难了不少(需要用冲压或者压铸工艺)，而且耐磨性也并不是很好。

—部分采用这一材质的笔记本机身很容易出现划伤、掉漆的情况，比较影响长时间使用后的笔记本外观，这也是为什么笔记本电脑一般只把它用在顶盖上的原因。

优点：防腐蚀、强度高、质量轻、散热好、外观可塑性强。

缺点：成本较高、容易出现划伤、磨损的情况。

碳纤维

最后，碳纤维是用聚丙烯腈、粘胶纤维等原料，先在200℃～300℃的空气中进行预氧化，继而在惰性气体保护下用1000℃左右的高温完成碳化，最后加热到1500℃~3000℃形成的纤维产物。

它不仅具有碳材料的特性，还具有纺织纤维的柔软可加工性——它同时拥有着超轻的重量和惊人的强度与韧性，既拥有超过铝镁合金的高雅坚固特性。

此外，相比于另外两种主流材质，它的散热效果也是相当不错的——作为笔记本外壳，几乎可以说是当下最佳的选择了。

不过，世事却很少会有完美的答案——虽然碳纤维有着诸多的优点和特性。

但是作为笔记本电脑的机壳，它却又有着成本高昂，成型困难，机壳形状缺乏变化，难以着色等缺点，对于现今追求个性化和多样化的笔记本市场，这些显然都是不利于它的推广和普及的。

优点：散热表现优秀、韧性可靠、轻便。

缺点：成本高（价格昂贵）、个性化选择贫乏。

总而言之，在挑选笔记本的收尾阶段，机身材质就成了一个较为重要，决定是否选择这款笔记本的因素了——对于预算充足，的用户而言，践行“我全都要”的原则就好了，而针对不同的需求，对症下药显然是会有奇效的。

那么，你在挑选笔记本时，机身材质会在考量里占比多少，又会优先考虑哪种材质的机壳呢？