改电脑参数会怎么样(维修电工粗心大意，误改参数，导致人为事故)

#刻骨铭心的职场回忆#

二十多年前，我在一家生产中纤板的中外合资企业工作过，担任电气部主控室领班。

该公司全套引进德国先进的自动化生产流水线，对生产线维修电工的专业文化和技能素养要求比较高，需要电气类大专以上学历两年以上的工作经验。公司高薪聘请了一位德国电气专家，还请了一位985高校自动化专业毕业的研究生王工，帮助我们学习生产线的电控系统，并主讲西门子PLC和工控计算机。

车间生产实行四班三运转，我们电气部主控室也跟车间一样倒班，分为A、B、C、D四个班，每班有一名带班长带两名电工值班维修。

话说“同行是冤家”。四个带班长明争暗斗、笑里藏刀、竞争激烈，相互贬低、嫉妒、刁难，谁也不服谁，都认为自己技术牛逼，见不得别人比自己强，重视学习技术，忽视交流协作，安全意识淡薄。

其中B班带班长范师傅，技术和经验都不错，很爱学习，不仅上班有空学习设备性能和控制电路，下班还看电气技术资料，公司送他去外面技术培训了三个月。但是他技术保守，另两名电工怨声载道，说跟他一起学不到东西。他自以为是，胆大心粗，总认为自己的技术了不起，不重视人际关系、团结交流、安全操作等方面。

有一天，B班电工上中班，生产设备运行正常。晚上21：30，两名电工在主控室边看书边聊天，范师傅独自去了车间。大约22：10，生产线突然停机。

范师傅立马回到主控室，问两位电工怎么回事。这两位电工感到莫名其妙，不知道发生了什么。B班的设备问题没有处理好，留给了上晚班的C班。C班电工检查了一个通宵，也没有找出问题，又把问题留给了上早班的A班。

老总来到了生产车间，要求电气部尽快排除故障，恢复生产。于是，电气主管组织德国专家、研究生王工、主控室领班、A班班长和电工等技术骨干一起协作配合，查找故障。

查找了大半天，终于在下午16：00左右，B班再次上中班时，找出了问题所在，原来是生产线上一台电控柜里的控制器参数被人修改，重新输入正确的参数后，生产线设备恢复正常运行。

从事电气维修的人都知道，人为故障是最难分析判断的。因为常规故障、易损部位大致有一定的规律，有理论有经验的高级维修人员一般都可以分析、摸索出来。而人为故障没有任何规律而可言，有些根本想象不到。

这次人为设备事故造成了较大的损失。除了近一天没有生产等直接损失外，还有一些间接损失。因为自动化生产线有严格的开机、停机程序，突然的人为故障，停机程序混乱，那些在生产线中的半成品都成了废品。

公司成立了事故调查小组。生产线出问题时，B班的两个电工都在主控室，只有带班长范师傅去了车间，机修工和操作工通常不会去动电气设备。尽管有人怀疑范师傅，但他拒不承认改过参数。如果他当时不隐瞒事实真相，承认自己动过那个控制器，就不会有那么长的故障排查时间。

调查当班的机修工和操作工，有一位机修工讲，“当时自己在车间巡检设备时，发现范师傅打开了那个电控柜，眼睛直盯在里面”。范师傅不得不承认，为了全面学习和掌握电控技术，观察那个控制器内的参数运行情况，自己根本不知道误改了什么参数，造成了生产线停机。

公司领导相当重视，召开中层干部会议，决定辞退范师傅。有人惋惜，有人找老总说情挽留他，毕竟他是公司培养的电气技术人才。老总说，人才可以再培养，但不能毁坏了公司的规矩，造成公司受损失。要求电气部对工控计算机、PLC、电脑控制器等核心部件，严格执行管理制度和操作权限。同时要求所有电工吸取教训，对这件事发表看法，并在宣传栏上公布。

上面描述的是一件真实的事例。做电气这行太难了！不仅要学习和提高电气技能，而且要胆大心细、重视设备和人身安全，还要注重团结协作、为人处事之道，稍不注意就掉进了坑道。一旦疏忽大意出了事故，你的技术最好都会被别人否定掉，最后吃亏的还是自己！

电工同行们，你们在学习技术和实际工作中，出现过操作失误或误改参数吗？关于这个话题，大家怎么看的？欢迎留言评论！

#我的青春奋斗故事#?

#头条创作挑战赛#?